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　　鈦合金具有重量輕、強(qiáng)度大、耐腐蝕等許多特性，現(xiàn)在已經(jīng)開(kāi)始在化工、石油、輕工、發(fā)電、冶金等許多民用工業(yè)部門(mén)中有了很廣的應(yīng)用。但是鈦和鈦合金在硬度和強(qiáng)度方面還是要比鋼小一些，用鈦?zhàn)龀傻拟伜辖鸢粼谟捕确矫娴娜秉c(diǎn)限制了它的應(yīng)用廣度和深度。
　　針對(duì)這一情況，很多鈦合金廠家就致力于在保障鈦合金的耐腐蝕性的前提下，增加鈦合金的硬度，而表面滲碳處理就是其中的一個(gè)典型處理方法。類似于鋼的表面滲碳處理，鈦合金的表面滲碳處理也是使活性高的碳原子擴(kuò)散到鈦合金內(nèi)，形成厚度的碳含量較高的滲碳層，再經(jīng)過(guò)淬火、回火，使工件的表面層得到碳含量高的鈦合金棒，而因碳含量保持原始濃度而得到碳含量低的鈦合金，其硬度主要與其碳含量有關(guān)，所以經(jīng)滲碳處理和后續(xù)熱處理可使工件獲得外硬內(nèi)韌的性能。